Última atualização:
29 de julho de 2024
Importância da dobra de chapa na fabricação de componentes metálicos
O trabalho de dobra de chapa metálica na indústria metalúrgica tem uma grande importância por trazer enormes benefícios, como: maior agilidade na fabricação de peças, precisão nas dobras, possibilidade de produzir materiais mais complexos, redução no desperdício de chapas e automação de todo o processo.
Hoje falaremos sobre a importância da dobra de chapa, uma das principais atividades para a fabricação de peças, pois é o processo que dá forma aos mais diferentes materiais na indústria metalúrgica.
A dobra de chapas metálicas é uma das etapas para a transformação do material em peças que serão utilizadas no processo de fabricação. Existem diferentes tipos de dobras e a finalidade de onde e como a peça será utilizada é que irá determinar por um ou outro equipamento que faz a dobra.
Vamos detalhar melhor ao longo do texto quais são, continue a leitura!
Conceito e processos de dobra de chapa
Mas antes, vamos falar um pouco do conceito desse processo. Para a fabricação de componentes metálicos são utilizados equipamentos especialmente para fazer as dobras das chapas. Essa operação consiste em criar ângulos e formas de acordo com as especificações do projeto para que as chapas fiquem nas formas indicadas para a sua finalidade.
A etapa da dobra é essencial para os processos de conformação para uma infinidade de produtos, desde pequenas peças para uso na indústria eletrônica, até mesmo estruturas gigantes utilizadas na construção civil, indústria aeroespacial e em grandes estaleiros para a fabricação de navios.
Definição e descrição dos processos de dobra de chapa
As chapas metálicas mais utilizadas nesse processo são as de aço, de alumínio ou de cobre. A produção de peças na indústria metalúrgica envolve várias etapas que iremos descrever a seguir.
- Corte da chapa: antes do processo de dobra, é preciso que a chapa seja cortada seguindo as dimensões do projeto.
- Configuração da máquina de dobra: as chapas metálicas são colocadas no equipamento, depois é feito o ajuste de acordo com o formato e as dimensões a serem seguidas.
- Execução da dobra: a punção do equipamento faz a pressão necessária para que a dobra seja feita, criando os ângulos e o formato desejado.
- Inspeção da dobra: o material, já com as dobras, é analisado para verificar se os ângulos e as formas estão de acordo com o projeto. Nesta fase podem ser feitos os ajustes necessários para chegar à peça final.
Tipos de máquinas e equipamentos utilizados
Como dissemos, existem diferentes tipos de máquinas e equipamentos para a realização das dobras das chapas metálicas.
- Equipamento manual: é operado por meio de alavancas que exercem a força humana necessária para a dobra do metal. Muito utilizado em pequenas oficinas e com produção limitada, devido sua produção quase artesanal.
- Equipamento hidráulico: utiliza a pressão hidráulica para exercer a força sobre a chapa metálica e, por isso, consegue dobrar chapas mais espessas. É muito utilizado em indústrias metalúrgicas de médio e grande porte.
- Equipamento CNC (Controle Numérico Computadorizado): é um sistema automático e computadorizado, sua principal característica é a precisão de dobra que é capaz de realizar, por isso é utilizado para produzir em grande escala e em formatos complexos.
- Prensas dobradeiras: equipamento bastante versátil, pois seu sistema de prensas para fazer a dobra pode ser de forma mecânica, pneumática ou hidráulica. Oferece uma grande variedade de aplicações na indústria metalúrgica.
Precisão e qualidade na dobra de chapa
Ao realizar a dobra em materiais metálicos é necessário um controle total sobre a execução do trabalho. Uma pressão maior do equipamento no momento da dobra pode danificar a chapa e inutilizar o material. Por isso, a precisão e a consistência das dobras são muito importantes para que as peças sigam exatamente as orientações presentes no projeto e fiquem com as especificações ideais para serem utilizadas.
Importância da precisão nos processos de dobra
As dobras precisam ser realizadas com precisão milimétrica, pois caso a peça a ser utilizada precise ser conectada a uma outra, o ajuste deve ser perfeito. Quando a chapa exige uma dobra mais complexa em relação ao ângulo, geometria e inclinação, a exatidão da dobra precisa seguir fielmente as especificações do projeto.
Técnicas para garantir a qualidade e consistência das dobras
O projeto para a produção da peça a ser dobrada requer um estudo completo e abrangente da engenharia de fabricação. Esse setor irá definir, desde o início, a escolha do material e a análise de suas propriedades físicas (espessura, volatilidade, etc) para serem testadas a fim de verificar até que grau as chapas suportam as dobras necessárias antes que atinjam o ponto de ruptura.
Por exigir alta precisão, as dobras devem ser feitas em equipamentos corretos e, neste ponto, a dobradeira CNC (Controle Numérico Computadorizado) oferece um alto grau de confiabilidade. É preciso também, verificar a qualidade das matrizes das punções, pois peças desgastadas podem gerar alterações nas dobras e comprometer o resultado final.
É claro, a equipe precisa estar muito bem treinada e apta para executar todo o trabalho e seguir rigorosamente as especificações do projeto.
Exemplos de problemas comuns e soluções
Apesar de seguir rigorosamente o projeto, podem ocorrer imprevistos, como a pressão ser excessiva e deixar a peça fora das especificações técnicas. Neste caso, é preciso reajustar o maquinário, verificar a punção e o posicionamento da chapa no equipamento, e retomar todo o processo. Ou seja, é um desperdício de tempo e material.
Se for utilizado materiais não indicados para determinado tipo de dobra, pode ocorrer o esgotamento metálico e comprometer a finalidade de uso da peça final. Por isso é importante a análise técnica do setor de engenharia de fabricação que está envolvido no projeto.
Outro problema que pode ocorrer é o equipamento não estar ajustado corretamente, isso pode comprometer as tolerâncias dimensionais da peça e das dobras, que estarão fora das conformidades presentes no projeto. A dobradeira CNC, por ser um equipamento computadorizado e automático, é o equipamento mais indicado para evitar esse tipo de situação, pois ele calcula a pressão necessária para a dobra sair perfeita.
Outras situações bem comuns que podem surgir são as rebarbas e bordas irregulares provenientes de uma pressão maior do que a necessária, ou então, durante a utilização de ferramentas de corte inadequadas. Nesses casos, é preciso ajustar a pressão da máquina – na CNC isso ocorre automaticamente – e realizar o processo de corte com as ferramentas ideais para não ocorrer esse tipo de problema.
Automação e inovações tecnológicas
Em um mercado cada vez mais competitivo, a automação industrial que atinge os diversos setores da fábrica trouxe maior eficiência produtiva. E quanto maior a evolução, mais o setor metalúrgico caminha para maior produtividade, agilidade e eficiência de produção.
Impacto da automação na eficiência e precisão da dobra de chapa
Equipamentos mais modernos e automatizados permitiram um salto de qualidade e eficiência nos processos de dobra, que ganharam maior precisão. A automação também contribuiu para a redução de erros humanos e, com isso, os desperdícios de materiais diminuíram. Todos esses fatores aumentaram a produtividade e houve redução significativa dos custos operacionais.
Inovações tecnológicas recentes no setor
A inteligência artificial é uma realidade em diversos campos da indústria e está trazendo novos ares aos métodos de dobra. Na área metalúrgica, máquinas de dobra mais modernas também incorporaram algoritmos para realizar ajustes automaticamente e realizar os processos com maior precisão. O laser está sendo utilizado para demarcar as linhas e as ferramentas de dobra realizam a operação com muito mais rapidez e de forma mais precisa.
Vantagens da utilização de dobradeira CNC
A dobradeira CNC é um dos mais modernos para a dobra de peças metálicas e seu uso traz vantagens significativas para a produção industrial:
- Esse equipamento reproduz a mesma dobra várias vezes ao longo da chapa com precisão milimétrica;
- Por ser automatizada, é possível programar para que execute dobras mais complexas e com design diferenciado;
- A ocorrência de erros nas dobras é menor, o que favorece a diminuição do desperdício de material e refação de trabalho, permitindo maior rendimento das operações;
- O software CNC realiza toda operação programada automaticamente, dispensando o fator humano em diversas etapas;
- A rapidez e a precisão em cada dobra favorecem maior produtividade da indústria.
Aplicações da dobra de chapa na fabricação de componentes metálicos
A indústria metalúrgica dos mais diferentes setores fazem bastante uso das máquinas de dobras. A capacidade de transformar chapas planas nas mais diferentes peças tridimensionais, é essencial na fabricação de produtos. Veja só alguns exemplos de alguns setores: construção civil, indústria de eletrodomésticos, setor automotivo, fábricas de componentes eletrônicos, entre muitos outros.
Exemplos de componentes metálicos que requerem dobra de chapa
Existem muitos produtos do nosso uso cotidiano feitos com peças que passaram pelo processo de dobras de chapas metálicas. Veja aqui alguns exemplos:
- gabinetes para computadores de mesa;
- gabinetes para instalações elétricas;
- partes de automóveis como carroceria, portas, capôs, etc;
- vigas de aço utilizadas em construções, corrimãos de escadas;
- máquinas de lavar, micro-ondas, fornos, refrigeradores;
- móveis metálicos, como cadeiras, armários e estantes.
Notou algum objeto conhecido? Pois é, todos os produtos citados passaram pelo processo de dobra de chapas metálicas.
Importância da dobra na engenharia de fabricação
O processo de dobra em chapa metálica elevou a engenharia de fabricação a patamares elevados. Com essa técnica é possível criar design diferenciados e funcionais para os produtos e, ao mesmo tempo, padronizar a produção da mesma peça e aumentar a rentabilidade em cada fabricação. A automatização dos processos de dobra faz a produção ser mais ágil, diminui o nível de desperdício e reduz os custos operacionais.
Casos práticos e exemplos de aplicação
Já falamos sobre a importância da dobra de chapa na indústria metalúrgica, mas existem muitos outros produtos beneficiados desse tipo de produção, veja só:
- Indústria aeroespacial: componentes de aviões, foguetes e satélites;
- Indústria de móveis: estantes de ferro, pés de mesa, artigos de decoração;
- Indústria de segurança: gabinetes para câmeras de segurança, gabinetes para sistemas eletrônicos;
- Indústria do entretenimento: estrutura para palcos, arquibancadas, camarins.
Benefícios da dobra de chapa para a indústria
Como vimos, a importância da dobra de chapa metálica na produção de diversos produtos traz benefícios significativos. A evolução industrial e a utilização de novas tecnologias tornam todo o processo de fabricação cada vez mais ágil, alcançando níveis de produtividade cada vez maiores.
Aumento da eficiência de produção
Equipamentos automatizados, como a dobradeira CNC, permitem obter maior rendimento nos processos de produção e com alta precisão das dobras. Ainda evitam erros humanos por serem operados automaticamente e facilitam a produção de dobras em grande escala, importante para a indústria que procura aumentar a produção de suas operações.
Melhoria da qualidade do produto final
A qualidade do produto final que passaram pelo processo de dobra é perceptível. Não só isso, setores em que a segurança é primordial, como a aeroespacial, onde todos os protocolos devem ser rigorosamente seguidos, a dobra de peças metálicas garante a confiabilidade que esse setor exige.
Redução de custos e otimização de processos
Utilizando equipamentos, como a dobradeira CNC que é automatizada e possui recursos sofisticados para a dobra de chapas metálicas, a indústria consegue combinar a redução de custos com a otimização de processos.
Esse modelo de equipamento também evita o desperdício de material, pois consegue alto nível de acertos em cada processo e, ainda, diminui o prazo para execução dos trabalhos. Promove a diminuição dos custos operacionais e o resultado são processos mais sustentáveis, uma vez que reduz a geração de resíduos no meio ambiente.
Flexibilidade e capacidade de personalização
A tecnologia CNC permite flexibilidade na hora da operação e com isso, é possível fazer dobras complexas e específicas, criando designs únicos para os produtos. Setores onde a precisão deve ser utilizada de forma segura, como na área médica, são muito beneficiadas e podem contar com produtos de alta precisão.
Controle de qualidade e normas
Para que as dobras de chapas possam atender satisfatoriamente os setores que utilizam essa tecnologia, é preciso um rigoroso controle de qualidade na indústria metalúrgica. Por isso, existem certificações de qualidade para atestar que os serviços são realizados seguindo padrões internacionais.
Normas e certificações relevantes para o processo de dobra de chapa
Entre as certificações e normas existentes para atestar que a fabricante segue padrões de qualidade estão:
- ISO 9001: estabelece rígidos critérios de qualidade para que as empresas adotem em seus protocolos de fabricação;
- ISO 14001: está relacionado à gestão ambiental e garante que a fabricação é realizada de forma sustentável;
- ISO 45001: garante que o ambiente de trabalho da indústria é seguro para os trabalhadores;
- ASME (American Society of Mechanical Engineers): estabelece padrões na fabricação e teste de componentes metálicos para garantir sua integridade e segurança dos produtos finais;
- CE Marking: voltado para o mercado europeu, indica que os produtos estão em conformidade com os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental vigente na União Europeia.
Métodos de controle de qualidade na fabricação de componentes metálicos
O próprio controle de qualidade da indústria metalúrgica que realiza as dobras nas chapas metálicas, pode impor normas simples para atestar que estão dentro dos mínimos padrões de qualidade, como: controle visual para identificar possíveis imperfeições nas dobras; certificar as dimensões das peças com o uso de instrumentos apropriados, como o paquímetro; teste de dureza para constatar que o material está íntegro após a realização da dobra; realizar controle monitorado no processo da dobra para identificar possíveis variações.
Importância da conformidade com as normas de qualidade
Estar em acordo com as normas de qualidade garante que a peça está em condições adequadas para o uso e além disso, assegura que o produto adota normas de segurança; que a fabricante segue protocolos de qualidade; evita o desperdício, já que entre as normas de qualidade, este é um requisito indispensável; que a fabricação está regulamentada e pode operar sem restrições; produtos com qualidade certificada garante que o cliente tenha em mãos um material que passou por testes rígidos e portanto, está em boas condições para o uso.
Casos de sucesso e aplicações práticas
Aqui na Vacechi, já realizamos diversos trabalhos de dobra em chapas metálicas. Desenvolvemos diversos projetos utilizando essa técnica e com resultados bastante positivos que superaram as expectativas dos nossos clientes.
Projetos realizados pela Vacechi utilizando processos avançados de dobra de chapa
Entre os projetos que realizamos estão gabinetes para equipamentos industriais, como painéis elétricos, caixas de controle e gabinete para eletrônicos, além de caixas protetoras para câmeras de segurança (CFTV), entre muitos outros trabalhos.
Resultados e benefícios observados
Notamos que ao utilizarmos as dobras de chapas metálicas em nossos produtos, aumentamos nossa produtividade, conseguimos atender prazos apertados, estabelecemos um padrão elevado de qualidade e conquistamos a confiança dos nossos clientes.
Além disso, diminuímos o desperdício de materiais e passamos a atender diversas demandas com maior agilidade.
A dobra de chapas na fabricação de componentes metálicos é um dos mais importantes no processo na indústria metalúrgica. A evolução da tecnologia ao longo dos anos aperfeiçoou os processos e trouxe benefícios relevantes para diversos setores, como o da construção civil, o automobilístico, a aeroespacial, os de bens de consumo, entre outros.
Se precisar de dobras em chapas metálicas, fale conosco, iremos analisar seu projeto para que você tenha os materiais que necessita.